1. No hay circulación de líquido de lavado y un extremo de la cavidad de sellado está cerrado
2. Generalmente se usa en la industria química cuando la presión y la temperatura de la cámara de sellado son bajas.
3. Generalmente se utiliza para transportar el medio en condiciones relativamente limpias.
4, desde la salida de la bomba a través del orificio limitador de flujo para sellar el proceso del ciclo.El líquido de lavado ingresa a la cavidad de sellado cerca de la cara del extremo del sello mecánico, lava la cara del extremo y luego regresa a través de la cavidad de sellado a la bomba.
5. El esquema de lavado 11 es el esquema de lavado estándar para todos los sellos de una sola cara y condiciones de trabajo limpias.
6, desde la salida de la bomba a través del orificio limitador de flujo para sellar el proceso del ciclo.El líquido de lavado ingresa a la cavidad de sellado cerca de la cara del extremo del sello mecánico, lava la cara del extremo y luego regresa a través de la cavidad de sellado a la bomba.
7. El esquema de lavado 11 es el esquema de lavado estándar para todos los sellos de un solo extremo y condiciones de trabajo limpias.
8. En el caso de una bomba vertical sin orificio de drenaje, la presión de la cámara de sellado suele ser la presión de salida, por lo que no hay presión diferencial en esta disposición para permitir que funcione Plan11.
10. También se utiliza en caso de cabeza alta.En esta condición, el orificio de la tubería es muy necesario.
pequeño volumen
11, desde la salida de la bomba a través de la placa del orificio limitador de flujo y el intercambiador de calor y luego hacia la cavidad de sellado del proceso del ciclo.
12, desde la salida de la bomba a través de la placa del orificio limitador de flujo y el intercambiador de calor y luego hacia la cavidad de sellado del proceso del ciclo.
13. Se proporciona una especie de lavado de enfriamiento.Este esquema de lavado se utiliza para aumentar el margen de refinación con vapor, cumplir con el límite de temperatura del elemento de sellado adjunto, reducir la polimerización por coquización y mejorar la lubricidad (calor).
La ventaja es que no solo proporciona un lavado de enfriamiento, sino que también tiene suficiente diferencia de presión para garantizar una buena tasa de flujo de lavado.La desventaja es que el intercambiador de calor es pesado, el lado del agua de refrigeración es fácil de escalar y bloquear: cuando la viscosidad del lado del fluido del proceso es muy grande, es fácil de bloquear.Circulación desde la salida de la cámara de sellado a través del intercambiador de calor de regreso a la cámara de sellado. Esta disposición de lavado se puede usar en un entorno de temperatura más alta para minimizar la carga de calor del intercambiador de calor enfriando solo una pequeña parte del líquido circulante.
14, adecuado para esquemas de lavado en condiciones de alta temperatura, especialmente para el suministro de agua de calderas y la entrega de hidrocarburos.Este esquema de lavado es el esquema de lavado estándar para el suministro de agua de la caldera a 80 °C o más.
Hora de publicación: 29-mar-2023